Fóliatekercsvágó

Mi az a fóliatekercsvágó

 

 

A fóliatekercsvágó egy praktikus eszköz, amellyel levághatja a fóliatekercsek szélességét, hogy rövidebbeket készítsen. Ez elengedhetetlen eszköz a nyomdák és más vállalatok számára, amelyek olyan fóliahevítő gépet használnak, amely rövidebb szélességet igényel, mint a kompatibilis fóliatekercsek. A legtöbb fóliaégető gép, beleértve az összes általunk kínált Therm-O típusú modellt is, csak 1"-es fóliatekercseket fogad el, amelyek 24" hosszúak vagy néha még hosszabbak is. A használt fóliahegesztő géptől függően előfordulhat, hogy csak egy 12" széles tekercset tud fogadni. Itt jön a képbe a fóliatekercs-vágó; ezzel vágja le a tekercset, átvágva a teljes fóliát is. mint a mag, hogy egyetlen 24"-es tekercsét több kisebb tekercssé alakítsa.

 

Fóliatekercsvágó
 

 

A fóliatekercsvágó előnyei
 
 
 

Nagy pontosság

A Foil Roll Cutter csúcstechnológiás vezérlőt és szervorendszert alkalmaz, amely hatékonyan javítja a vágási pontosságot.

 
 

Gyors vágási sebesség

A Foil Roll Cutter nagy sebességű motort és fejlett vágási technológiát alkalmaz, amely rövid idő alatt gyorsan le tudja vágni az alumíniumfóliát.

 
 

Könnyen kezelhető

A fóliatekercsvágó könnyen kezelhető. A vágási feladat elvégzéséhez a kezelőnek csak egyszerű beállításokat kell elvégeznie a berendezésen.

 
 

Kényelmes karbantartás

Az alumíniumfólia vágógép karbantartása nagyon kényelmes, ami hatékonyan meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát.

 

 

Melyek a fóliatekercsvágó alkalmazásai

Élelmiszer-csomagoló ipar

Az alufóliatasakokat pontosan a kívánt hosszúságra és szélességre kell vágni az egyszerű tárolás és szállítás érdekében.

 

Gyógyszeripari csomagolóipar

Az alumíniumfóliát gyógyszeripari csomagolóanyagok előállítására használják, amely precíziós vágási technológiát igényel a termékminőség biztosítása érdekében.

Dohánycsomagoló ipar

Az alumíniumfóliát gyakran használják a dohány csomagolására, és a vágógép hatékonyan tudja a kívánt méretre vágni.

Kozmetikai csomagolóipar

Az alumíniumfóliából készült kozmetikai csomagolások nagy pontosságú vágási technológiát igényelnek.

Egyéb iparágak

Az alufólia vágógép más olyan iparágakban is alkalmazható, amelyek az alufólia precíz vágását igénylik.

 

A fóliatekercsvágó működési elve

 

 

Az alumíniumfólia vágógép felső és alsó tengelyekből áll, amelyek szabályozhatják a vágás irányát és hosszát. A vágótengely erőátviteli rendszere magában foglalja a motort, a reduktort, a sebességváltó tengelyt, a vágófejet, a pengét és egyéb alkatrészeket. Ezek közül a motor továbbítja a mozgást a reduktornak, lelassítja, majd továbbítja a sebességváltó tengelyére, amely ezután forgásra hajtja a vágófejet. A vágófej forgása során az alufóliát a kívánt hosszúságra vágják. Ezenkívül a vágógép PLC-vezérlőt és szervorendszert is használ, amely segíthet a vágógépnek pontosabban vágni, jelentősen javítva a termelés hatékonyságát és a termékminőséget.

 

A fóliatekercsvágó összetevői
 

Gépágy
A gépágy fő funkciója az összes munkadarab támogatása. A teherbíró képesség tartománya 800 kg és 1500 kg között van. Saját súlya képes biztosítani a gép stabilitását.

 

Lézeres forrás
Lézersugár-forrás létrehozására szolgáló eszköz. Az XT Laser lézerforrásához IPG-t, Raycust és Nlight-ot használunk. Néha más márkák lézerforrását is biztosítjuk. A gép teljesítménye 500 watt és több. Az általunk használt lézerforrások az ezen a piacon megtalálható fő lézerforrások.

 

Vágófej
Főleg olyan alkatrészeket tartalmaz, mint a vágófej test, fókuszlencse, védőtükrök, kapacitás típusú érzékelő Segédgáz fúvókák és egyéb alkatrészek. A vágófej meghajtó készülék a vágófej önálló Z tengelyének meghajtására szolgál a program szerint. Szervomotorból és erőátviteli alkatrészekből, például golyóscsavarból vagy hajtóműből áll.

 

Vezetési rendszer
A gép mozgása a vezérlőrendszer és a gép illeszkedésén keresztül történik. A vezérlőrendszer a szervomotort adja a kinetikus energia előállításához, az X, Y és Z tengelyt mozgási energia mozgatja. A sínvezető és az állvány segítségével a gép az X és Y tengelyen fog mozogni. A Z tengelynél a vágófej fel és le csavarrúddal. A szervomotor alá reduktort is tettünk. Ily módon a reduktor megvédheti a gépet, hogy jól működjön.

 

Vágóanyagok fóliatekercsvágó gépekhez
 

Rézfólia vágása

A réz az egyik legnagyobb kihívást jelentő anyag a hasításhoz vagy vágáshoz. Önmagában a réz nagyon puha fólia. Ez azt jelenti, hogy deformálódik, nyúlik és elmozdul, ha nincs megfelelően rögzítve. Hasonlóan az alumínium hasításához, a réz hajlítások és csípések. A túl éles penge részleges vágást vagy szakadást okozhat, amikor a rézfólia közeledik a késhez. Gembában azt tapasztaltuk, hogy a rézfólia vágásához kevésbé éles késre is szükség van.

Bevonatos réz vágása

A bevonatos fémfólia, például a szénnel bevont akkumulátor-rézfólia vágása még nehezebb kihívás. Megállapításaink szerint a puha fémfólia sima és csúszós, míg a szénbevonat kemény és könnyen megreped, illetve kapcsokat vagy sorja keletkezik. Egy ilyen akkumulátoros rézfólia vágásához két majdnem 90 fokos lapos késre van szüksége, hogy a fóliát a helyén tartsa. Gondoljon inkább lyukasztásra, mint éles pengére a vágáshoz. Láttuk, hogy egy túl éles második késnél gondok vannak a fólia levágásával, és a felvitt bevonat pelyhekben, sorjában stb. képződik. De egy jól megtervezett, majdnem 90 fokos függőleges kés gyönyörűen elvégzi a munkát.

Laminált fémfólia vágása

A bevont fémfóliához hasonlóan a laminált fólia is kihívást jelent a vágás során. A rétegszerkezettől és a rétegek típusától függően azt találtuk, hogy a laminált fóliáknak két különböző megközelítése létezik. Először is, ha bármely réteg kellően alátámasztja az anyagfólia rögzítését, akkor inkább úgy járhat el, mint egy fólia éles késsel történő levágása. De ha a laminált rétegek "mind fémesek", akkor a laminált fémfóliát ugyanúgy le kell vágni, mint a bevonatot. Több ütés, mint a normál hasítás. Használjon két majdnem 90 fokos kést.

 

Hogyan válasszunk fóliatekercsvágót
 

 

1

Az energiafogyasztás összehasonlítása
A fenti összehasonlításon túl az azonos típusú fóliatekercsvágó gépeket a teljes gép által felhasznált teljesítmény tekintetében is össze kell hasonlítani, mert a motorteljesítmény nagysága nem csak az energiafogyasztás kérdése. A papírtekercs vágógép gyártási és összeszerelési folyamat közbeni precíziós illeszkedése miatt nagyobb teljesítményű motort kell választani. Ez tulajdonképpen egy olyan megoldás, amely a mechanikai feldolgozás és összeszerelés során nem oldható meg.

 
2

Mechanikai szerkezet
A korai mechanikus fóliatekercsvágó gépek rugónyomást alkalmaztak a papír préselésénél, és egy csúszószerkezetet a papír nyomásához. A szerkezet egyszerű, könnyen hibakereshető és karbantartható, de a papírnyomás alacsony és a vágási pontosság gyenge. Nem felel meg a csúcsminőségű nyomtatás papírvágási pontosságra vonatkozó követelményeinek, és nem felel meg a közepes és felső kategóriás csomagolások és nyomdatermékek követelményeinek.

 
3

Használjon biztonságot
A fóliatekercsvágó gép különbözik a többi mechanikai terméktől. Ez egy 4. osztályú veszélyes szerszámgép, magasabb veszélyességi szinttel. A papírtekercsvágó gépek kiválasztása és használata során a biztonság az elsődleges szempont. Ezért a papírtekercsvágó gép kiválasztásakor annak biztonságára és megbízhatóságára kell összpontosítania.


 

 

Folyamat Fólia Roll Cutter

 

Felvesz
Az alumíniumfólia hasítógép automatikusan vagy manuálisan tölti be az alumíniumfólia tekercset a gépbe, és a feszültségszabályozó rendszeren keresztül beállítja a tekercs feszességét, hogy stabil maradjon.

Kiterjed
Miután az alumíniumfólia tekercs áthalad a relaxáló eszközön, belép a kihajtható eszközbe. A tekercs széle a feszességállító rendszeren keresztül kinyílik, és stabil marad.

Pozíció
A kibontott alumíniumfólia tekercs áthalad a feszültségvezető eszközön, amely a szállítószalag sebességének és feszességének beállításával a tekercset vágási helyzetbe pozícionálja.

Vágás
Miután az alumíniumfólia tekercset a vágási pozícióba helyezték, a vágórendszer működésbe lép. Általában egy kerek kést vagy több kés kombinációját használják a vágáshoz. Az alufólia tekercset késrendszerrel vágják, és meghatározott szélességű és hosszúságú alufólia csíkokra osztják.

Kanyargó
A levágott alufólia csíkokat a tekercselő berendezésen keresztül feltekerjük, így kész alumíniumfóliatekercsek vagy alumíniumfóliacsíkok lesznek. A tekercselő berendezés be tudja állítani a tekercs feszességét, hogy fenntartsa a tekercs feszességét és síkságát.

 

A fóliatekercs-vágó karbantartása

 

Tiszta
A fóliatekercsvágó használata előtt a berendezést először meg kell tisztítani. Mivel a fóliatekercsvágó gép használat közben nagy mennyiségű fémforgácsot, zsírt, port és egyéb szennyeződést termel, ha nem tisztítják meg időben, ez befolyásolja a berendezés normál működését, sőt a berendezés meghibásodását is okozhatja. Ezért a héjat, a talpat, a vágóasztalt, a csúszósíneket, a vezetősíneket és a berendezés egyéb részeit rendszeresen meg kell tisztítani a berendezés tisztaságának és higiéniájának biztosítása érdekében.

 

Kenés
A fóliatekercsvágó gép számos részét kenni kell, ami csökkentheti az alkatrészek közötti súrlódást a berendezés működési hatékonyságának és élettartamának javítása érdekében. A kenés előtt azonban ügyelnie kell a következő pontokra: Válassza ki a megfelelő kenőolajat: A különböző alkatrészekben használt kenőolaj eltérő lehet, és az egyes alkatrészeknek megfelelően kell kiválasztani a megfelelő kenőolajat. Válassza ki a megfelelő kenési módot: Egyes alkatrészek cseppkenést igényelnek. Olajkenés, míg egyes részek olajfröccsöntéses kenést igényelnek, amelyet a különböző alkatrészek követelményei szerint kell kiválasztani.

 

Cserélje ki a kopott alkatrészeket
A fóliatekercsvágó gép egyes részei, mint például a pengék, vezetősínek stb., a hosszú távú használat miatt elhasználódnak, és időben ki kell cserélni. Ellenkező esetben a berendezés hatékonysága csökken, és akár biztonsági kockázatokat is okozhat. Ezért használat közben rendszeresen ellenőrizni kell a berendezés kulcsfontosságú részeit, és időben ki kell cserélni a kopott alkatrészeket.

 

Használata biztonságos
Győződjön meg arról, hogy a kezelők megértik az üzemeltetési eljárásokat és a berendezés biztonsági teljesítményét. Rendszeresen ellenőrizze a berendezések biztonsági védőberendezéseit és erősítse meg a karbantartást. Felfedezett berendezéshibákat és rejtett veszélyeket időben jelentse javításra vagy cserélje ki az alkatrészeket, és semmiféle kényszerművelet nem megengedett.

 

A mi termékünk
 

Mi vagyunk az egyetlen és legjobb kínai gyártó, aki elkötelezett a melegbélyegző fóliák és hideg fóliák vágó-visszatekercselői gyártásában. Fóliavágó átcsévélőinket a világ vezető melegbélyegző fóliagyártóihoz és -átalakítóihoz exportáltuk, például: Németország, Egyesült Királyság, Olaszország, Franciaország, Spanyolország, Portugália, Hollandia, Svájc, Lengyelország, Oroszország, Izrael, Irán, Egyesült Arab Emírségek, USA, Kanada , Brazília, Argentína, Chile, Mexikó, Kolumbia, Thaiföld, India, Indonézia, Algéria stb. Rengeteg gyártási tapasztalatunk és az ügyfelek gépkezelőitől kapott visszajelzések alapján melegsajtolásos fóliavágó áttekercselőink tökéletes fóliatekercsek vágására lettek optimalizálva.

 

productcate-1-1

 

GYIK

 

K: Milyen eszközzel vágják le a fóliát a borosüvegekre?

V: A Pro Foil Cutter gyorsan levágja és eltávolítja a fóliát a borosüvegről. Ez a modern, elegáns kialakítás négy kör alakú acélpengét tartalmaz. Helyezze a fóliavágót a palack tetejére, nyomja össze a fóliavágó oldalait, majd csavarja a fóliát szépen és biztonságosan. műanyagból, polilaminátból, alumíniumból vagy ónból. A borfóliavágó belevág a fóliába, hogy eltávolítsa.

K: Hogyan vágja le könnyen a fóliát?

V: Sok Slice® szerszám alkalmas rézfólia vágására. Eldöntheti, hogy melyik a legjobb az alkalmazása, a munkaterület nagysága, az egyenes vagy ívelt vágások és a szükséges pontosság alapján.

K: Hogyan működik a fóliapenge?

V: Fólia. A pengének egy vezetéke van – a B vonalból. Az áram felfelé folyik a vezetéken a csúcsig, majd le a pengén, és vissza a C vonalon keresztül a földre. Az alufóliát meg kell feszíteni vagy meg kell feszíteni, különben nem fog működni. Az alufólia nagy sebességű vágása azt jelenti, hogy a fóliát a szélénél kell elkezdeni egy egyenes éles pengével.

K: Mit használhatok üvegpalackvágó helyett?

V: A keményfém író (acélra íráshoz) csodálatra méltó helyettesítő üvegvágót alkot --, sőt, mielőtt a kerékvágók elterjedtek voltak, rutinszerűen használtak edzett acél írókat. Használja a forró pattogtatási technikát a vastag üvegpalackok hatékony vágására. Vágja be az üveget, és használjon hőforrásként egy kis butánlámpát. Helyezze az üveget egy lemezjátszóra vagy a Lazy Susanra, hogy forogjon. Ez a módszer csökkenti annak szükségességét, hogy a palackot hideg és meleg víz alatt többször átfuttassa.

K: Hogyan vághat le egy borosüveget üvegvágó nélkül?

V: Használjon gyertyát vagy butánfáklyát a palack felmelegítéséhez az elkészített bemetszésvonal mentén. Folyamatosan forgassa az üveget, és egyenletesen melegítse fel a kottát. Merítse az üveget egy vödör hideg vízbe. Ismételje meg a folyamatot, amíg a palack félbe nem pattan. Amikor megforgat egy pohár bort, szó szerint több száz egyedi aromavegyület szabadul fel, amelyek a levegő oxigénjéhez kapcsolódnak. Ez segít szétválasztani a bor aromáit, gazdagítva az illat- és ízélményt.

K: Mikor kell levágni a fóliát a bor kinyitásakor?

V: A hivatalos szolgáltatásban a sommelier-jének igaza van. Mivel a kapszula a palack csomagolásának részét képezi, a leggyakrabban elfogadott, hogy csak a fólia felső részét távolítsák el – általában közvetlenül a palack pereme alatt – mielőtt kihúzzák a dugót a szervizelés céljából.

K: Hogyan lehet ilyen vékonyra hengerelni az alumíniumfóliát?

V: Ez a nyomás egyenletes átmérőt (vastagságot) biztosít az így létrejövő alumíniumfólia lapon (szövegként ismert). Minden alkalommal, amikor a fóliaanyag áthalad a hengerműben, összenyomódik, vastagsága csökken, hossza megnő, de szélessége változatlan marad.

K: Milyen lézerre van szükség az alumínium vágásához?

V: A szálas lézerek optikai szálakat használnak a lézersugár stimulálására és a vágófejhez való eljuttatására. Nagy teljesítménysűrűségükről, kiváló sugárminőségükről és fokozott energiahatékonyságukról ismertek. A szálas lézerek különösen hatékonyak 25 mm vastagságú alumínium esetében.

K: Mi történne, ha megpróbálna levágni egy alumíniumfóliát?

V: AI által generált válasz. Ha megpróbálna újra és újra kettévágni egy alufólialapot, akkor végül túl kicsi darabokat kapna ahhoz, hogy félbevágja. Ennek oka magának az alumíniumfóliának a tulajdonságai. Az alufólia vastagsága miatt nem lehet túl sokszor áthajtani.

K: Mit használ az alumínium fólia vágásához?

V: A fém alumínium fólia felvágásának vagy vágásának jó módja a felső és az alsó kések használata. Az alsó kés rögzíti az anyagot, a felső tárcsás kés pedig elvágja.

K: Milyen gázt használnak az alumínium lézeres vágásához?

V: A nagynyomású nitrogént leggyakrabban rozsdamentes acél és alumínium vágására használják, a vastagságtól függetlenül. Ezeknél az anyagoknál előnyben részesítjük az inert gázt, mert anélkül vág, hogy oxidációt okozna, ami rozsdásodáshoz vezet, így jó minőségű éleket biztosít.

K: Milyen veszélyekkel jár az alumínium vágása?

V: Veszélyes az alumínium vágása? Ez ugyanolyan veszélyes, mint a legtöbb fém vágása: forgácsok repülnek a szemébe, éles szélű forgácsok, éles szélű részek, forgácsok a bőrbe ragadnak. A nagy forgácshalmok intenzíven éghetnek, ha nagyon forró gyújtóforrás van.

K: Lehet-e lézerrel vágni az alumíniumfóliát?

V: Az alumínium az egyik legnehezebb anyag a lézervágáshoz. Ez nem azt jelenti, hogy nem lehet megcsinálni, de egy kis szakértelem kell hozzá. Többek között nehéz lehet tiszta élt létrehozni alumínium lézeres megmunkálásakor.

K: Milyen vastagságú lehet lézerrel vágni az alumíniumot?

V: Hagyományosan nehezen vágható fém lézerrel, 3 kW-os és 6 kW-os szálas lézereink könnyedén profiloznak alumíniumot és alumíniumötvözeteket 40 mm vastagságig. Kiváló minőségű alvállalkozói szerződéses alumínium lézervágási szolgáltatásaink kivételes alkatrészteljesítményt és pontosságot biztosítanak.

K: Mik a melegbélyegzés korlátai?

V: Papírok: 100-130 Celsius-fok 1s / Puha műanyag: 80-100 Celsius-fok. Kemény műanyag: 120-130 Celsius-fok / PVC:100-120 Celsius-fok 1-1,5 s. Bőr: 100-130 Celsius-fok 1s / Műbőr:160-180 Celsius-fok. Egy másik kulcsfontosságú szempont a bélyegzőfóliát nyomó szerszám anyagának kiválasztása. Általában olyan fémeket használnak, mint a sárgaréz, a réz, a magnézium és az acél. A magnézium matricákat a legegyszerűbb és legolcsóbb elkészíteni, de kevésbé tartósak.

K: Hogyan működik a forró fóliázás?

V: Ehelyett átvágják a fóliát, és hővel és nyomással alkalmazzák a mintát az anyagára, ami egy gyönyörű dombornyomott hatást eredményez. Tökéletesen alkalmasak fóliázott részletek hozzáadására egy olyan projekthez, amelyet úgy használnak, mint például a Dátum mentése kártyát vagy terítéket. A fő okok: a forró bélyegzési hőmérséklet túl magas, a melegbélyegző fóliabevonat túl vastag , a melegsajtolási nyomás túl nagy, a melegbélyegző fólia beszerelése laza stb. A fő ok az, hogy a melegsajtolási hőmérséklet túl magas.

K: Mit lehet csinálni egy forró fóliabélyegző géppel?

V: A forró fóliás bélyegzőnyomtatás mindenféle anyagot életre kelt. Létrehozhat díszes szavakat dobozokon, meghívókon, leveleken, könyvoldalakon stb. Bélyegezheti a bőrt és sok más anyagot. Ezek a gépek abban különböznek a nyomtatóktól, hogy fűtött fóliát nyomnak az anyagra, és az fényes és elegáns.

K: Használhat matricákat a fóliák melegítéséhez?

V: Az eredmény elegáns, finom vonalak a szerszámból, és az eredmények nagyszerűek a hátterek és a fókuszképek esetében. Mivel végül sikeres papírdarabokat kaptam, összeállítottam egy kártyát. A hagyományos vékony vágószerszámok forró fóliázása remekül működik, az eredmény egy tiszta, éles fóliázott vonal a kartonpapíron.

K: Mi a különbség a melegbélyegzés és a fóliázás között?

V: A melegsajtolásnál, akár egy részt, akár egy milliót készít, először egy sajtolószerszámot kell készítenie. A hideg fólianyomtatásnál nincs szükség matricára, a változó adatképességeknek köszönhetően pedig egy alkatrészdekorátor akár millió darabból is legyártható, mindegyik más-más jelöléssel.

K: Mi a hőmérsékleti tartomány a meleg munkához?

V: Az alakítási műveletek pontos sorrendje és hőmérséklete nemcsak a kívánt formák létrehozását segíti elő, hanem a félkész termék sajátos fizikai és kémiai tulajdonságait is átadja. A melegalakítás előtt a félkész formákat körülbelül 1000-1200 fokos hengerlési hőmérsékletre kell hevíteni egy újramelegítő kemencében.

A HANSOAR az egyik vezető kínai fóliatekercs-vágó gyártó és beszállító, amely olcsó árú fóliatekercs-vágót exportál az USA-ba, Mexikóba, Kolumbiába, Costa Rica-ba, Dél-Afrikába stb. Üdvözöljük, lépjen kapcsolatba gyárunkkal a részletekért.

(0/10)

clearall